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列管式冷卻器維修保養
 
1、長期工作后,冷卻管表面會積垢而增大熱阻和流阻,使換熱性能逐漸降低,以至不能保證冷卻要求。顯然,保養的重點應放在污垢清理,這里介紹幾種清理方法:
。1)、機械法
  a
、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉運動,軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉洗刷,并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍,以便及時洗刷出松的污垢。
  b
、用一根圓管子,一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉一邊推進,污垢可存積于管子內腔,不會產生污垢越積越厚使推進更困難,這種辦法較常使用,但勞動強度大。
。2)、采用高壓泵(壓力1020Mpa)噴出高壓水進行沖洗,效果較好,主要用于管間清洗。
。3)、采用海綿球對換熱管內進行自動清洗。根據不同的垢層采用不同硬度的海綿球,對于特殊的硬垢,可采用有一狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內,海綿球受壓縮與管子內壁均有接觸,球與管壁產生相對運動,不斷摩擦管壁,將沉積物除去。
。4)、化學清理法:
  a
、油側清洗可用三氯乙烯溶液進行逆向循環清洗,溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時間視污垢情況而定,然后再將清水引入器內清洗,直至流出的水清潔為止。
  b
、采用浸泡四氯化碳。將溶液灌入冷卻器,歷時1520分鐘后觀看溶液顏色,若混蝕不堪,則更換新液重新浸泡,直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止,然后反復用清水沖洗,這種清洗應有良好的通風環境,以免中毒。此辦法適應于油清洗。

2
、冷卻器的故障多半由冷卻管引起的。由于腐蝕、汽蝕、磨損而使管壁減薄和穿孔,也由于熱脹冷縮,流體運動時產生的振動而造成的連接處及其它機械性損壞。冷卻管破損后兩種介質將互相滲合,應及時進行維修,其辦法有:
。1)、找出破損的冷卻管,用管堵把兩端堵死。管堵的錐度為35度之間,管堵材料硬度應低于或等于管子硬度,堵死的管子總數不得超過總數的10%。
。2)、取出破損管,更換新管重新脹接。
。3)、管端與管板連接處滲漏,應重新脹接。如果腐蝕嚴重,應更換管束。

3
、冬季停用的冷卻器應放盡腔內介質,以防凍裂設備。

4
、冷卻器拆卸及重新裝配按下列步驟進行:
。1)、關閉進出油、水閥門,放出滯留的介質,然后把冷卻器從系統中拆卸下來。
。2)、卸開回水蓋及分水蓋,檢查密封圈、冷卻管破損及積垢等情況。如果只進行管堵或更換冷卻管可隨即進行,如果需要拔出冷卻管束必須從固定管板方向移出(大型的冷卻器可采用豎直(固定管板朝下),然后用起吊設備吊起殼體即可露出管束。
。3)、裝配時按拆卸的逆過程進行,密封圈一般都應更換新的。
。4)、安裝后應分別進行先油側后水側的氣密性試驗,試驗壓力應大于實際工作壓力的1.2 倍。

 
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